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模具零件加工结构的工艺性是指所设计的模具零件在满足使用性能要求的前提下加工制造的可行性和经济性。当零件的结构形状在现有的工艺条件下，不仅能方便模具的加工，而且能降低生产成本。模具零件的结构，从形体上进行分析都是由一些基本表面和特殊表面组成的。基本表面包括内、外圆柱面，圆锥面和平面等；特殊表面包括螺旋面、渐开线齿形面和其他一些成型表面。

注塑模具的注意事项有哪些

4。提高模具温度:

产品性能的基础上使用的材料和适当的尺寸的选择的模具注塑模具模具温度增加到出示所要求的温度。如模具温度应该增加的角度看后再行动的一部分,因为之后钢由于热膨胀导致卡模式可以使现象,它应该注意的是,为了避免滑动部委应变及振动的产生。

5。如果试验计划还没有实现在工厂规章制度,我们建议的情况调整测试模式条件只能调整以作出辨别在单一的条件变化的影响已经完成的产品。

注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：

A成型装置(凹模，凸模)

B定位装置(导柱，导套)

C固定装置(工字板，码模坑)

D冷却系统(运水孔)

E恒温系统(加热管，发热线)

F流道系统(唧咀孔，流道槽，流道孔)

G顶出系统(顶针，顶棍)

注射成型是塑料加工中普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具

模具零件工序顺序的安排，应遵循如下原则

⑤一般模架先加工好，分别攻好模板、动模芯、定模芯的螺纹孔。

⑥先把动模芯、定模芯（型腔）几何形状、尺寸加工好再加工顶杆孔（有斜孔时先加 工斜孔）、冷却水孔（特殊的可先加工冷却水孔）。

⑦热处理工序在工艺路线中的安排顺序，主要取决于零件的材料和热处理的目的要求。

为改善金属的组织和加工性能所进行的热处理，如对零件进行退火、正火，多安排在机械加工之前或中间。