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安装与使用方面有以下特点:

1、装配式无尘车间的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。

2、机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。

3、需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。

4、气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。

车间布局的依据

①生产工艺流程图；

②物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法；

③设备资料，包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况及 其操作条件，设备一览表等；

④车间组织及定员资料；

⑤厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内物流的情况与数量；

⑥ 公用系统用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等有关布置方面的一些规范资料。

组上半成品堆积太多，返工品堆积。 改善方案：1）对于流水线上半成品数量的控制要由分包人员及组长共同控制，如果流水线比较顺畅，分包人员可通过控制发裁片的速度来控制流水线半成品数目，一般半成品数目等于流水线人数的2倍至3倍，半成品数目可通过电子看板显示；公司以“公司、员工、客户三方共赢”的经营观，“人才资源的储备、管理、应用”新的发展理念，为企业文化的中心内容。 2）分包人员控制分发裁片速度后，控制半成品数量在合理范围内，但发现流水线人员有等货现象，这时则说明流水线生产不平衡，有等货就有潜在堵货，组长预测潜在堵货点，及时调整工序及流程，否则流水线将出现堵货，半成品会越堆越多； 3）对返工品的处理，要遵循不影响目前流水的原则