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模具加工将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。

模具材料优异，硬度高 模具的主要材料多采用合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

在新模具或注塑机更换模具,是基本的组成部分试用。试用结果将直接影响到结果的后续工厂生产的顺利进行。因此,在考试模式必须遵循在合理的步骤并记录在测试模式有用的技术参数,为了方便大规模生产的产品。

注塑模具的注意事项有哪些

1。了解有关信息资料模式:

模具设计,从而获得更佳的表面情况等作了较详细的分析,和一些治死选拔参加技术员工作。

2。止回阀上以它的机械动作:

注意是否丢失的碎片和松散擦伤,因此,不论有模滑板行动,水道和气管关节是否有泄漏、模具开放的过程,那么如果限制在模具应标注。如果这些执行前悬挂的模式,避免问题会被发现与模具、模具去除再发生时间浪费了。

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

(3)热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。