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模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

模具零件加工结构的工艺性是指所设计的模具零件在满足使用性能要求的前提下加工制造的可行性和经济性。当零件的结构形状在现有的工艺条件下，不仅能方便模具的加工，而且能降低生产成本。模具零件的结构，从形体上进行分析都是由一些基本表面和特殊表面组成的。基本表面包括内、外圆柱面，圆锥面和平面等；特殊表面包括螺旋面、渐开线齿形面和其他一些成型表面。

在新模具或注塑机更换模具,是基本的组成部分试用。试用结果将直接影响到结果的后续工厂生产的顺利进行。因此,在考试模式必须遵循在合理的步骤并记录在测试模式有用的技术参数,为了方便大规模生产的产品。

注塑模具的注意事项有哪些

1。了解有关信息资料模式:

模具设计,从而获得更佳的表面情况等作了较详细的分析,和一些治死选拔参加技术员工作。

2。止回阀上以它的机械动作:

注意是否丢失的碎片和松散擦伤,因此,不论有模滑板行动,水道和气管关节是否有泄漏、模具开放的过程,那么如果限制在模具应标注。如果这些执行前悬挂的模式,避免问题会被发现与模具、模具去除再发生时间浪费了。