| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 广东 东莞 东莞市 |
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| 公司地址： | 东莞市虎门镇路东社区新安路58号 |
发布时间：2022-05-20 03:06:00 作者：艾特捷智能科技
生产车间规划布局条件下的生产组织应能够实现物流流畅，从而保证各工序的生产和物料供应保持同步，促进各工序生产节拍的协调一致，有利于实现“在必要的时刻得到必要的零件”。
实现精益化的生产车间规划布局生产方式就需要各道加工工序“、零故障”，并且一次把事情做对。因此精益化的生产车间规划布局生产方式要求每一道工序严格控制工作质量，做到质量在过程中控制，遵循用户导向原则
流水线流程的改善：1、组水线衣车摆放无序，返工品乱堆。在现有主体建筑内拆除部分原有设备，完善工艺流程，更换及新增部分设备，更换电气自动控制，完善相关配设施(风网、管道、平台支架等非标制作)等。 改善方案：6S加大巡查力度，设计斑马线，根据人因工程学理论合理规划衣车摆放区域，规划区域以外的地方不允许堆放任何物品；2、个别管理和员工有擅自离开流水线的行为改善方案：6S加大宣传力度，建议离岗佩戴离岗证，控制流水线同时缺岗人数，发现员工未佩戴离岗证离岗给予处罚，以此方法来解决因离岗而造成的堆货、堵货问题；
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