车间线改造工厂价格合理「艾特捷智能科技」

生产车间规划咨询是一项综合性的工作，它把车间现场的所有生产要素有机地结合了起来。通过对车间的整体环境进行统一规划和有效调度，从而确保产品生产的质量、成本、交货期满足公司和客户的要求。

生产车间规划咨询的目的是为了建设新的车间、扩建或改建老车间。益至咨询将对需开展生产车间规划咨询的工厂企业做出技术与经济的详细规划，确定出企业的生产经济状况，技术经济指标及施工的组织方法等。

流动化管理的过程中要确保员工的作业安全，由于布局的紧凑，导致员工的工作空间和作业场所发生变化，应站在员工作业的立场上考虑安全隐患。同时对员工具体的作业过程进行分析，消除影响员工安全的隐患因素：

1、加工点远离双手可达区域 2、作业时容易步行 3、去除突出物 4、防止误启动 5、蒸汽、粉屑防护 6、现场照明、换气、温度、湿度

工厂合理的布局规划，能大大减少运输距离和搬运次数，减少在制品数量；减少不必要动作和走动，降低劳动强度；提高空间和设备的利用率；工厂内部物流，缩短生产实物流时间。

GMP厂房的选址、设计、布局、建造、改造和维护必须符合药品生产要求，应当能够地避免污染、交叉污染、混淆和差错，便于清洁、操作和维护。生产、行政、生活和辅助区的总体布局合理，不得互相妨碍；厂区和厂房内的人、物流走向应当合理。 

生产车间改善提效方案是怎样

空间利用与布局

例如同一批零件从A区搬到B区加工完后再搬回A区做后道加工，然后搬到C区处理，还要再搬回B区，搬运的浪费简直达到。

原则上当天使用的生产物料应沿生产线存放，而不是在几个库存区分隔存储，工具和工装摆放应尽量靠近机器。

工厂布局应保证产品流动的顺畅性，尽量避免工序隔断。如果在一个工厂中看到物料搬运距离长，搬运路线重复，或者搬运次数多，则说明布局不合理，空间利用不理想，也说明生产线没有做到尽量集结。