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零部件加工需要满足哪些条件？

合理选择设备。 精密机械零部件的粗加工主要消除了大部分加工余量，并且不需要对机械零件进行高精度加工。 因此，应该使用功率更高，精度更高的机床来进行粗加工，并且应该使用精度相对较高的机床来完成该过程。 在不同的机器上进行粗加工和精加工可以充分发挥设备的功能，并延长精密机床的使用寿命。

模具零件加工结构的工艺性是指所设计的模具零件在满足使用性能要求的前提下加工制造的可行性和经济性。当零件的结构形状在现有的工艺条件下，不仅能方便模具的加工，而且能降低生产成本。模具零件的结构，从形体上进行分析都是由一些基本表面和特殊表面组成的。基本表面包括内、外圆柱面，圆锥面和平面等；特殊表面包括螺旋面、渐开线齿形面和其他一些成型表面。

精密模具零配件

1、零部件耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类东莞精密模具配件应具有较高的耐冷热疲劳性能。

2、零部件强韧性

精密模具配件的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

模具零件加工的常用机械加工

磨削加工

为了达到模具零件的尺寸精度和表面粗糙度等要求，有许多模具零件必须经过磨削加工。例如，模具的型腔和型面，导柱的外圆柱面，导套的内、外圆柱面以及模具零件之间的接触面等都要经过磨削加工。在模具制造中，形状简单（如平面、内圆和外圆表面）的零件可用一般磨削加工，而形状复杂的零件则需要使用各种精密磨床进行成型磨削，一般磨削加工是在平面磨床、内外圆磨床、工具磨床上进行的。