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模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

注塑模具的注意事项有哪些

3。当决定适当的行动,在模具部门,我们必须选择适当的测试模具射出机,选择应该注意:

(A)射出成型机的数字是多少

(B)是否杠杆离开下在模子

(C)活动的模板被的移动去满足要求

(D)其他相关工具及配件试用准备完成

一切都确认没问题挂下一步是,悬挂在锁目录应该注重模型在模板和不挂钓鱼,以免松或打破模板目录死去的下降。在载入模具应该进行仔细检查的部分正确模具机械动作,如滑板、顶针、背部的牙齿构造和限位开关等。行动是真的。

注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：

A成型装置(凹模，凸模)

B定位装置(导柱，导套)

C固定装置(工字板，码模坑)

D冷却系统(运水孔)

E恒温系统(加热管，发热线)

F流道系统(唧咀孔，流道槽，流道孔)

G顶出系统(顶针，顶棍)

注射成型是塑料加工中普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具

模具零件的常用机械加工方法

模具零件的外形表面通常采用切削效率较高的车床、铣床、刨床、磨床及较***的加工中心等进行加工。模具成型表面的加工主要包括金属切削机床的切削加工和利用电、超声波、化学能等技术的特种加工。近30年来，特种加工在模具型面的加工中所占比重逐年增大，但金属切削机床加工型面仍是主要的加工方法。