山东五金零件加工厂商***「艾特捷智能科技」

为提高零件的硬度和耐磨性，常需进行淬火、渗碳淬火和氮化处理等。淬火和 渗氮工序一般都安排在半精加工后精加工前进行。氮化多安排在精加工成型之后、试 模之前进行，对于尺寸（模具）精度要求很高的零件，氮化工序安排在精磨、试模 之前。

　模具零件加工工艺规程的基本内容和步骤

　　一、模具零件加工工艺规程的制订步骤

　　1.在制订模具零件工艺规程前，应详细分析模具零件图，技术条件，结构特点以及该零件在模具中的作用等。

　　2.选择模具零件坯料制造方法。

五金零件加工工艺有哪些

2、CNC加工：CNC是加工形状复杂和公差严格的零件的经济的解决方案。CNC 精密加工几乎可以加工出任何形状，只要旋转的切削工具可以接近材料。3、车削：车削工艺包括切削、端面、螺纹、成型、钻孔、滚花和镗孔。对于五金零件表面的加工，如果想在复杂的机器中拥有精密轴承表面，车削通常是不错的选择。

五金零件加工的工艺路线是怎样的？

3、先孔后面

五金零件加工厂家介绍，对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），应放在工艺路线的后续阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。