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发布时间：2020-12-17 12:23:00 作者：艾特捷智能科技
也可能是在压料力够大的情况下,如果压料面压料不均匀,局部有空隙的话,也会出现以上情况。
所谓滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。
当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。
模具满足工艺性能要求：模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
可磨削性：砂轮相对损耗小，磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
在机械设备制造行业发展的过程中，人们对精密机械制作工艺的品质也愈来愈高度重视。因而就需要选用有关的方式方法来对其开展解决，这就使得精密机械零件加工精度获得进一步的提高。并且伴随着科技进步的持续发展趋势，人们也将很多好的科技进步运用到在其中。这就使得人们在机械零件加工生产的过程中，能够获得品质达标精度较高的零件。（3）根据结构形式，按上、下模导向方式，分为无导向模和导柱模，导板模等。
压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程。用于金属热加工，压力的存在是压铸工艺区别其他铸造方法的主要特点.。压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。当前的精密五金模具加工生产行业正在经历重大变革，淘汰原有的加工方法费时费力，效率极低的传统加工方法。常用的压力为数十兆帕，填充速度（内浇口速度）约为16～80米/秒，金属液填充模具型腔的时间极短，约为0.01～0.2秒。
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