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实践证明，模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知，因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40％以上。

淬火与回火：这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且，在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。当前的精密五金模具加工生产行业正在经历重大变革，淘汰原有的加工方法费时费力，效率极低的传统加工方法。

要获得良好的塑料加工质量，首先要有良好的加工设备和加工工艺，否则所用材料达不到高质量的要求。因此，具有良好的质量和服务的塑料加工厂将根据市场需求及时更新加工设备，派出专门人员学习模具加工工艺和技能，为加工高质量的塑料制品打下基础。

高质量的材料是高质量塑料加工的基本保证之一，所以，模具加工厂在接到客户订单后，将根据具体的加工要求和产品性能选择合适的塑料原料，并对原料和各种辅料进行质量抽样，在保证原料和辅料的质量后开始加工。

压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程。用于金属热加工，压力的存在是压铸工艺区别其他铸造方法的主要特点.。压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。对于所使用的通用精密五金模具，由于企业使用的频率高，为了能够保证不耽误自己生产，应该有备份来保证安全生产发展所需。常用的压力为数十兆帕，填充速度（内浇口速度）约为16～80米/秒，金属液填充模具型腔的时间极短，约为0.01～0.2秒。

工业发展的今天，精密模具配件加工行业也在发展，同时带动了加工厂的兴起，面对众多的精密模具配件加工厂，我们如何选择精密模具配件加工厂呢？一起来看看下文的介绍。

1、首先知己知彼百战不殆，学习相关领域的知识，不论是网络搜集还是纸媒搜集找到该领域的***要素，懂得基本的常识。

2、了解自己具体需要哪方面的设备加工，因地制宜，寻找适合的加工公司。